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临沂气流纺纱机的使用注意事项有哪些

来源:http://linyi.zjkeyang.com/news1069663.html 发布时间:2025/4/17 10:23:00

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气流纺纱机(转杯纺纱机)是高效纺纱设备,其使用需严格遵循操作规范,以确保设备稳定运行和纱线质量。以下是关键使用注意事项,按设备维护、工艺控制、安全操作分类说明:

一、设备维护与保养

纺杯与分梳辊清洁周期:每班次清理纺杯内壁积尘,每周检查分梳辊齿尖磨损情况。

磨损标准:分梳辊齿尖磨损超过0.2mm需更换,纺杯内壁划痕深度>0.1mm需抛光处理。

案例:某厂因纺杯未及时清理,积尘导致纱线断头率增加30%。

输棉通道防堵措施:每日检查输棉管道弯头处,使用压缩空气清理残留纤维。

异纤检测:安装光电传感器,实时监测输棉通道内金属、塑料等异物。

负压系统压力监控:保持纺纱负压在-3000至-5000Pa,定期检查滤网堵塞情况。

节能建议:采用变频风机,根据纺纱速度自动调节负压,节能15%-20%。

二、工艺参数控制

纺纱速度速度范围:常规品种纺杯转速控制在60,000-100,000rpm,高支纱可提升至120,000rpm。

速度匹配:分梳辊转速与纺杯转速比建议为1.5-2.0,过高易产生飞花。

捻度设定捻度计算:根据纱线用途设定捻度系数(如针织纱7.0-8.0,机织纱8.5-9.5)。

捻度检测:每4小时抽检一次,使用捻度仪测量,误差需≤5%。

温湿度管理车间环境:温度25-30℃,相对湿度60%-70%,过高易产生静电,过低导致纤维脆断。

加湿系统:采用高压微雾加湿器,确保湿度均匀性偏差≤5%。

三、安全操作规范

开机前检查紧急停机:测试所有急停按钮,确保响应时间<0.5秒。

防护装置:检查纺杯防护罩、分梳辊安全门是否到位。

运行中监控异常处理:发现纺杯异常振动或异响,立即停机检查轴承及平衡状态。

防火措施:输棉通道附近禁止堆放易燃物,配备CO₂灭火器。

停机后维护纺杯冷却:停机后保持风机运转10分钟,防止纺杯过热变形。

润滑管理:每日加注高速轴承润滑脂,使用专用油脂(如克鲁勃BE41-1501)。


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